• Gerätemontage einer bestückten Leiterplatte durch Mitarbeiterin
  • Konventionelle THT Selektivlötung bedrahteter Bauteile nach SMD Bestückung
  • Detail einer Handlötung von konventionellen Bauteilen nach der SMD Bestückung

Asemblare THT

Asamblare THT

Asamblarea tradițională, cunoscută și ca tehnologie de montare prin găuri (THT) se face manual pe scară largă, conform cerințelor clientului, spre deosebire de asamblarea SMT. Pe lângă sudura în val, angajații noștri, care sunt instruiți conform Standardelor MIL, vor efectua sudură automată selectivă sau sudură manuală.

În funcție de bugetul dumneavoastră și de mărimea ansamblului THT tradițional cerut, proiectul poate fi executat fie în Hahnenbach, Germania sau la sediul nostru din Lipova, România.

În plus față de procesul de fabricație SMT, oferim și asamblare THT tradițională, precum și asamblare de cabluri și montare de dispozitive. Pentru asamblări cu deficiențe de proiectare sau problematice, oferim și o gamă de servicii de Prelucrare SMT și BGA, indiferent de locul unde au fost asamblate inițial plăcile.

Cum funcționează asamblarea tradițională THT?

În asamblarea tradițională THT, componentele cablate sau montate prin găuri (denumite și componente THT), sunt așezate în găuri perforate în PCB-uri și apoi sunt lipite de plăcuțele de contact prin diferite tehnici de sudură. Aceste componente diferă de componentele montate la suprafață (SMT) prin faptul că au fire de sârmă care le leagă "prin" găuri pe plăci și nu sunt așezate pe pasta de lipit întinsă pe suprafața PCB-ului.

Deși metodele de asamblare SMT au înlocuit în mare măsură procesul de asamblare tradițională, care este mai scump și necesită o utilizare intensivă a forței de muncă, încă există numeroase utilizări pentru THT pe piața de fabricație a produselor electronice în ziua de astăzi. Există încă multe situații și tipuri de componente pentru care se folosește asamblarea THT, printre acestea produsele electronice de înaltă performanță (cum ar fi rezistorii sau releele de înaltă tensiune), componentele cu presiune mecanică ridicată (conectorii, comutatoarele) și componentele mari (de exemplu capacitori şi inductori).

După ce componentele THT sunt așezate manual pe plăci, se folosesc în general trei tipuri de sudură:

Sudura în val

La sudura în val, componentele se sudează pe plăci în trei pași. Întâi se aplică un strat egal de fondant spumă care acoperă întreaga parte posterioară a PCB-ului. Apoi materialul fondant este activat cu un aparat de preîncălzire și încălzit până atinge temperatura pentru sudură. În procesul tradițional de sudură, plăcile sunt apoi mutate printr-un val de sudură turbulent. Aliajul de lipit se fixează de pinii componentului în găurile de contact. După o perioadă de răcire, aliajul de lipit se întărește și lipește definitiv componentul pe placă. În etapa finală, plăcile sunt răcite și transferate într-o baie de spălare, unde se curăță materialul fondant rămas.

Sudura manuală

Când sudura în val nu este posibilă (de exemplu în cazul în care componentele SMT trebuie să fie asamblate pe aceeași parte a plăcii), se folosește asamblarea manuală. Asamblarea manuală se face de către tehnicienii noștri foarte experimentaţi și care sunt instruiți conform standardelor MIL.

Sudura selectivă

Pentru comenzile de producție de serie, sudura selectivă permite așezarea componentelor THT pe plăci care altfel nu ar fi eligibile  pentru sudura în val deoarece trebuie asamblate și componentele SMT. În astfel de cazuri, recurgem la procese de sudură selectivă automatizate parțial sau în totalitate, dacă trebuie aplicată  o cantitate pre-stabilită de aliaj de lipit din cositor sau dacă pe o anumită zonă de pe placă nu trebuie să ajungă material fondant. Aceste cerințe de producție sunt specifice clienților din industria automotive.

Echipament THT

  • sistem de lipire selectivă ERSA Ecoselect 350 (conform RoHS în atmosferă de azot)
  • sistem de lipire în val Wörthmann (conform RoHS în atmosferă de azot)
  • sistem de lipire dublă (plumbat pentru aviaţie şi autovehicule)
  • instalaţii de curăţare a plăcilor de circuit